粘钢加固施工质量控制检查的方法

粘钢加固专用的结构胶粘剂，它配制和使用按产品说明书的规定。拌合应搅拌均匀。拌好的结构胶应色泽均匀、无气泡，并对水、油、灰尘等杂质的混入采取措施防止。

配置完毕后的结构胶应在规定的时间内使用完毕。

(2)拌好的结构胶应同时涂刷在钢板和混凝土粘结面上，胶层厚度1-3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时，胶层宜上厚下薄;仰贴时，结构胶的下垂度不应大于3mm。经检查无漏抹后即可将钢板与混凝土粘贴。

(3)粘钢加固时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角。钢板粘贴时应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另外一端逐点加压，或由钢板的中间向两端逐步加压。注意：不得由钢板两端向中间加压。

(4)加压固定可选用:夹具加压法、锚栓(或螺杆)加压法、支顶加压法等（现在一般设置化学锚栓加压效果更佳）。加压点之间的距离不应大于500mm.

(5)在粘钢加固施工同时，应将钢标准块粘贴在本节第1条界面处理中指定的位置上，以同样条件进行加压和养护，以备检验使用。

(6)钢板粘贴位置应符合设计要求。与设计要求的位置相比，中心线偏差不应大于5mm，长度负偏差不应大于10mm.

(7)混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15℃时，固化24h后即可卸除加压夹具及支撑;72h后可进人下一工序。若养护温度低于15 ℃，应按产品使用书的要求延长养护时间。若养护温度低于5 ℃，应采取人工升温措施。